Общее описание
Трубы изготавливаются легкие, обыкновенные и усиленные, не оцинкованные и оцинкованные, с нарезанной или накатанной цилиндрической резьбой и без резьбы, с муфтами или без муфт.
Технология
- Рулон штрипса задается на разматыватель, откуда подается на 9-ти валковую правильную машину. Далее происходит обрезка концевых участков рулона. Здесь же концы рулонов свариваются стыкосварочной машиной.
- Далее штрипс поступает через петлевой стол и спиральный накопитель в нагревательную туннельную газовую печь, где его нагревают до необходимой температуры.
- Затем штрипс направляют в первую (вертикальную) клеть формовочно-сварочного стана, где его формуют в трубную заготовку без стыковки кромок. Между первой и второй клетями формовочно-сварочного стана обе кромки трубной заготовки обдувают струями компрессионного воздуха и кислорода. При этом за счет окисления металла температура кромок заготовки повышается.
- Во второй клети проводят стыковку и сварку кромок штрипса за счет давления, возникшего в результате обжатия заготовки по диаметру валками клети.
- Прокатка ведется в температурном режиме 1300 - 1380 градусов по Цельсию. Далее сваренная заготовка поступает в редукционно-калибровочный стан. В этом стане происходит придание окончательных размеров трубе за счет редуцирования и калибровки.
- Далее производится разрезка труб по заданной длине на летучих пилах.
- Разрезанные трубы по отводящему рольгангу, с помощью барабанного сбрасывателя передают на охладительный стол, где продувают водно-воздушной смесью, и, при прохождении через душирующую установку, охлаждают водой.
- Охлажденные трубы отправляют на поточные линии участка отделки труб. Правку трубы проводят в холодном состоянии на девятивалковой правильной машине. Проверку труб после правильной машины проводят с помощью дефектоскопа.
- На участке отделки производится подрезка торцов труб на четырехшпиндельных станках трех поточных линий с помощью закрепленных в подрезных головках режущих пластин.
- По желанию клиента на концы труб может быть нанесена резьба методом накатки или нарезки на станках.
- Процесс производства труб заканчивается гидроиспытанием. По желанию потребителя испытания гидравлическим давлением могут быть замены на испытания неразрушающими методами.
